槽式翻拋機工藝設計|翻拋機廠(chǎng)家|翻拋機設計工藝|河南通達重工科技有限公司

新聞來(lái)源：通達重工　　發(fā)布日期：2016.11.08

采用槽式翻拋機設計發(fā)酵槽包括兩個(gè)方面：建立發(fā)酵槽的個(gè)數和單個(gè)發(fā)酵槽的尺寸設計。以便生產(chǎn)的正常運行，每個(gè)發(fā)酵槽的容積可以根據每甜需要處理堆肥的物料體積進(jìn)行設計。發(fā)酵槽的寬度、高度尺寸根據槽式翻拋機的要求確定。本次設計采用河南通達重工科技有限公司生產(chǎn)制造的槽式翻拋機，設計要求發(fā)酵槽寬度為4m，翻拋深度最大為1.5m，考慮0.2m的超高，則發(fā)酵槽的深度確定為1.7m。發(fā)酵槽的長(cháng)度根據物料體積、發(fā)酵槽寬度、高度尺寸等綜合確定為30m。發(fā)酵槽的數量需要根據發(fā)酵周期確定。本項目設計發(fā)酵周期為15天，則發(fā)酵槽至少需要21個(gè)，考慮1個(gè)發(fā)酵槽進(jìn)行周轉，則發(fā)酵槽的數量為22個(gè)。處理量達到300t／d時(shí)，設66個(gè)發(fā)酵槽；處理量達到600t／d時(shí)，設132個(gè)發(fā)酵槽。
　　發(fā)酵槽為鋼筋混凝土結構，相鄰兩個(gè)發(fā)酵槽共用池壁。池壁的寬度根據翻拋機的要求確定。池壁要能承受翻拋機的壓力。發(fā)酵槽底板既要承受發(fā)酵物料的重力，又要承受裝載機的重力，同時(shí)還要滿(mǎn)足通風(fēng)的要求。

對于槽式發(fā)酵工藝，發(fā)酵槽的進(jìn)出料有兩種方式：批次進(jìn)出料和整體進(jìn)出料。批次進(jìn)出料的特點(diǎn)是每次在發(fā)酵槽的一端進(jìn)一批料，通過(guò)翻拋機對物料的翻拋作業(yè)，將物料向發(fā)酵槽的另一端移動(dòng)。第二次再在起端進(jìn)一批料，周而復始，直至發(fā)酵周期結束，成品料從發(fā)酵槽的另一端排出。翻拋機在搬運物料的同時(shí)也對物料進(jìn)行充氧、粉碎和攪拌操作。整體進(jìn)出料的特點(diǎn)是整個(gè)發(fā)酵槽一次性全部進(jìn)滿(mǎn)料，當發(fā)酵周期結束時(shí)，一次性全部出料。為滿(mǎn)足進(jìn)料的需要，批次進(jìn)出料工藝要求在整個(gè)發(fā)酵周期內按照固定的頻率進(jìn)行翻拋，而翻拋作業(yè)會(huì )引起堆體溫度呈鋸齒形變化，不利于堆肥的無(wú)害化，因此本工程選擇整體進(jìn)出料工藝。進(jìn)料時(shí)，通過(guò)裝載機一次性將發(fā)酵槽裝滿(mǎn)料；出料時(shí)，一次性將發(fā)酵槽中的物料全部搬運出來(lái)。在發(fā)酵周期的前期不翻拋，只進(jìn)行鼓風(fēng)供氧，以滿(mǎn)足無(wú)害化的持續高溫要求；在發(fā)酵周期的后期，適當翻拋，以滿(mǎn)足堆肥均勻性的要求。
　　發(fā)酵槽式堆肥工藝根據供氧方式的不同分為風(fēng)機強制供氧、翻拋供氧和風(fēng)機強制供氧加翻拋供氧三種。發(fā)酵槽批次進(jìn)出料工藝即是風(fēng)機強制供氧加翻拋供氧的典型代表。本工程考慮到翻拋供氧容易造成堆體溫度呈鋸齒形變化，不利于堆肥高溫的持續，影響堆肥的無(wú)害化，因此采用前期風(fēng)機強制供氧、后期風(fēng)機強制供氧加翻拋供氧的兩階段供氧方式。根據堆體溫度、堆體氧氣濃度等參數按照事先編制好的程序控制風(fēng)機的鼓風(fēng)量。發(fā)酵槽的底部為布氣板，空氣從底部向上進(jìn)入堆體。每個(gè)發(fā)酵槽的最大設計供氣量為60m。／min。
　　在物料進(jìn)入發(fā)酵槽之前必須和其他物料進(jìn)行混料以獲得合適的含水率與碳氮比。堆肥料還需具有一定的疏松度，使氧氣容易擴散進(jìn)去。設計堆肥料含水率為55％～58％，碳氮比為(25～30)：1。
　　為配合混料機的連續工作，在混料機前設置了三個(gè)料倉，分別為脫水物料倉、粉碎秸稈料倉和回用料倉。輸送設備將三個(gè)料倉中的物料以設定的比例輸送至混料機中。
在堆肥車(chē)間中，發(fā)酵槽具有數量多、長(cháng)度長(cháng)的特點(diǎn)。比較理想的方案是采用皮帶機加移動(dòng)卸料機的方案，即用皮帶機將混合好的物料輸送至移動(dòng)卸料機，再由移動(dòng)卸料機輸送至整個(gè)發(fā)酵槽中。受投資的限制，本設計采用裝載機直接將混料后的堆肥料運送到發(fā)酵槽中。
　　在污泥堆肥過(guò)程中會(huì )有大量的水以水蒸氣的形式散發(fā)出來(lái)，同時(shí)還可能伴隨有氨氣、硫化氫等臭味氣體的產(chǎn)生。堆肥車(chē)間的通風(fēng)設計如下：在車(chē)間頂部設置若干臺射流風(fēng)機向車(chē)間兩側吹，用來(lái)組織車(chē)間氣流，并在車(chē)間兩側設若干個(gè)排風(fēng)口，排風(fēng)口接排風(fēng)管道通向生物濾池。這種設計的優(yōu)點(diǎn)在于車(chē)間內部不設通風(fēng)管道。以上便是槽式翻拋發(fā)酵技術(shù)。

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