污泥烘干機將污泥脫水、干化后,含水率大大減小,體積也很小。為了便于進(jìn)一步的利用與處理,并將其烘干處理或焚燒。烘干處理后,污泥含水率可降至約20%左右,體積也隨之減小,便于運輸、利用或處理。針對污泥干燥過(guò)程中易結團結塊的特性,干燥機內部采用了多通道螺旋結構,并且改變了滾筒干燥機的料板結構形式,采用了組合式揚料板結構,增加了活動(dòng)篦條式翼板和自清理裝置,可以干燥各類(lèi)污泥,及干燥各種高粘度物料。
工作原理
污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過(guò)程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,大大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類(lèi)污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機內導料板上,隨著(zhù)筒體的轉動(dòng),污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸 灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過(guò),使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),物料又與預熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳 給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里 側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來(lái)。當清掃裝置隨筒體轉過(guò)垂直線(xiàn)以后,又在圓弧揚料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著(zhù)筒體的不 斷轉動(dòng),使部分水分蒸發(fā),污泥獲得進(jìn)一步干燥。同時(shí),清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,然后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料 口排出。
性能特點(diǎn)
1.污泥烘干機是針對污泥這一類(lèi)具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料,專(zhuān)門(mén)研發(fā)設計的污泥專(zhuān)用干燥設備,在烘干機簡(jiǎn)體內部結構上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了污泥在干燥機內的沾粘和過(guò)分干燥現象。
2.污泥烘干機,污泥烘干機采用新型傳動(dòng)裝置,相比一般污泥烘干機,節約用煤量近20%,為客戶(hù)節約成本,就是為我們的客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。
3.綠色環(huán)保污泥烘干機,污泥烘干機采用多級凈化除塵設備,達到和高于國家要求的環(huán)保標準,降低設備對于環(huán)境的污染。
技術(shù)參數
型號(m) | 容積(m3) | 進(jìn)氣溫度(℃ ) | 厚度(mm) | 功率(kw) | 引風(fēng)機功率(kw) | 處理能力(t/h) |
|
DH 1.2x12 | 13.6 | ≤700 | 12 | 11 | 7.5 | 2.5 |
DH 1.5x14 | 24.7 | ≤700 | 12 | 15 | 11 | 4-6 |
DH 1.5x16 | 28.3 | ≤700 | 12 | 15 | 11 | 6-8 |
DH 1.8x16 | 40.7 | ≤700 | 14 | 18.5 | 15 | 7-12 |
DH 2.0x20 | 62.8 | ≤700 | 16 | 30 | 22 | 10-16 |
DH 2.0X22 | 69 | ≤700 | 16 | 30 | 22 | 12-18.5 |
DH 2.2x24 | 91.1 | ≤700 | 16 | 30 | 22 | 20-25 |
DH 2.4X24 | 108.2 | ≤700 | 20 | 55 | 37 | 25-30 |
DH 2.4X28 | 126.6 | ≤700 | 20 | 75 | 55 | 30-35 |
DH 2.5X24 | 117.7 | ≤700 | 20 | 75 | 55 | 25-30 |
DH 2.5X28 | 137.4 | ≤700 | 20 | 90 | 75 | 35-40 |