對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關(guān)鍵設備，具有技術(shù)先進(jìn)，設計合理，結構緊湊，新穎實(shí)用，耗能低，與相應設備配套，組成小型生產(chǎn)線(xiàn)，能形成一定產(chǎn)能的連續化，機械化生產(chǎn)。 采用優(yōu)生配方，無(wú)需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復混肥技術(shù)指標要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度專(zhuān)用復混肥和復混肥行業(yè)節能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

      該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機傳遞給主動(dòng)軸，并通過(guò)對開(kāi)式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過(guò)一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現批量生產(chǎn)。

整個(gè)機器分為四大部分：
1  機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過(guò)嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達到本機所使用的目的，在機架的四角中部設有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。
2  傳動(dòng)聯(lián)接部分：電動(dòng)機帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機傳動(dòng)，使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動(dòng)減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅動(dòng)。
3  機頭工作部分：由傳動(dòng)輪通過(guò)柱銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至傳動(dòng)輥軸，對輥同步運轉由一對開(kāi)式具輪保證，主被動(dòng)軸的兩側有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。
4  破碎分離工作部分：物料經(jīng)過(guò)輥擠壓后流向下側的破碎室內，經(jīng)雙軸狼牙棒的轉動(dòng)，可分離出球料與返回料。

基本參數
   本系列造粒機，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶(hù)需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀。